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導(dǎo)壓式自動膨脹閥
溫度式自動膨脹閥，一般都是小口徑的，只適用于小容量冷庫制冷機，大型冷庫制冷設(shè)備一般均采用導(dǎo)壓式自動膨脹閥。它由主膨脹閥和作為導(dǎo)壓用的小型溫度式膨脹閥所組成。
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外部平衡式自動膨脹閥
外部平衡式自動膨脹閥的使用溫度范圍廣，適用于大制冷庫冷量系統(tǒng)，制冷劑由A流入，經(jīng)過閥孔B后，從出口C排出。在感應(yīng)薄膜的下部(即薄膜外室)，由平衡管接頭與蒸發(fā)器出口連接，其它部位用密封墊密封，所以薄膜下部只承受蒸發(fā)器出口氣體壓力和彈簧預(yù)緊力。
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毛細(xì)管的使用要求
在制冷系統(tǒng)的高壓液體側(cè)，應(yīng)盡量不設(shè)貯液裝置。如果有較大的貯液器，停車后液體繼續(xù)向低壓端流動，并積存在蒸發(fā)器內(nèi)，再啟動時容易產(chǎn)生回液，啟動困難。
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內(nèi)部平衡式膨脹閥結(jié)構(gòu)
內(nèi)部平衡式膨脹閥的結(jié)構(gòu)主要由閥體、傳動桿、閥座、閥針、彈簧、調(diào)節(jié)桿、感溫包、毛細(xì)管、感應(yīng)薄膜等組成。其中感溫包、毛細(xì)管、感應(yīng)薄膜組成一封閉容器，內(nèi)部充入氟利昂或其它介質(zhì)。
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外部平衡管的安裝
無論是在小型冷庫中，還是中型及大型冷庫中外部平衡式膨脹閥的出口管內(nèi)壓力若與蒸發(fā)器出口壓力相差不大時，平衡管安裝部位不限。但必須注意通過節(jié)流孔的制冷劑會有少量進入平衡管，這樣在平衡管的接頭附近，由于制冷劑的蒸發(fā)，會使溫度下降，影響感溫包的傳感效果。
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外部平衡式自動膨脹閥的工作原理
在冷庫工程中制冷劑通過蒸發(fā)器時，由于管路阻力損失，產(chǎn)生一定的壓力降。當(dāng)壓力降較大時，如果仍使用內(nèi)部平衡式自動膨脹閥，膨脹閥就必然在較大的過熱度下維持平衡，使系統(tǒng)運行不穩(wěn)定。外部平衡式自動膨脹閥與內(nèi)部平衡式自動膨脹閥的區(qū)別是，作用于薄膜下部的壓力不是節(jié)流后的蒸發(fā)壓力，而是通過外接平衡管，將蒸發(fā)器出口端的壓力引入薄膜的下部，其工作原理與內(nèi)部平衡式自動膨脹閥相同。
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內(nèi)部平衡式自動膨脹閥的工作原理
冷庫制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)時，制冷劑狀態(tài)經(jīng)常發(fā)生變化。溫度式自動膨脹閥構(gòu)作用就是根據(jù)制冷劑的狀態(tài)變化，自動調(diào)節(jié)制冷劑的流量，以使蒸發(fā)器提高傳熱效率，保持出口溫度有一定的過熱度。
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怎樣檢查膨脹閥
如果制造廠在出廠前已把膨脹閥預(yù)先調(diào)好，最好在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時校核向蒸發(fā)器的供液情況，通常不必重新調(diào)整。如果該閥在制造廠出廠前未作調(diào)定，則應(yīng)測量在膨脹閥感溫包處于冷庫壓縮機吸入管內(nèi)制冷劑的溫度，按照進氣過熱度調(diào)整膨脹閥。
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造成膨脹閥動作失靈的主要原因并說明修理的方法
氣箱中的制冷劑嚴(yán)重泄漏以后閥就關(guān)閉。一旦發(fā)生這種情況，大型閥可以更換氣箱及感溫包，小型冷庫閥就應(yīng)更換整套膨脹閥。水分凍結(jié)可能使閥堵塞，阻止或影響制冷劑流動，造成蒸發(fā)器供液不足而降低吸入壓力。如果閥頭處于開啟位置而被凍緒，制冷系統(tǒng)就會困供液過多而使吸入壓力升高。只要蒸發(fā)溫度低于水的凍結(jié)點，系統(tǒng)中的水分隨時可能結(jié)冰。壓縮機停機后，膨脹閥和制冷系統(tǒng)的溫度逐漸升高，冰也融化，在沒有再以凍結(jié)之前，系統(tǒng)尚可正常運行，但這可能造成壓縮機開停過于頻繁。
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請列舉造成膨脹閥動作失靈的主要原因并說明修理的方法
遇到閥中水分凍結(jié)，可用熱毛巾包在膨脹閥外使冰融化。同時應(yīng)更換膨脹閥供液管上的干燥過瘟器，使系統(tǒng)先在高于水凍結(jié)點的溫度運轉(zhuǎn)幾天，干燥過濾器就能吸牧掉系統(tǒng)中的水分。如果這樣處理后系統(tǒng)中仍然有水分，就要抽出其中的制冷荊和潤滑油，用加熱并抽真空均辦法干燥系統(tǒng)，或用干燥二氧化碳吹掉系統(tǒng)中的水分。
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制冷劑由冷凝器出口至膨脹閥之間，應(yīng)當(dāng)有顯著的溫升嗎
但是在中型及大型冷庫中，制冷劑由冷凝器出口至膨脹閥的管路比較長，阻力比較大，故是有一定的溫升的，如果溫升太高就會影響到整個制冷系統(tǒng)的效果，故盡量減小管路的阻力以降低溫升。為了檢查制冷劑流過這一段管路的溫升，不必在每只膨脹閥前放置固定的溫度計，而只需在膨脹閥前設(shè)置溫度計插座，在需要時插入溫度計讀取溫度數(shù)值。
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